Виды газовых горелок для печей отопления: варианты устройства и способы установки в печь

Как установить своими руками?

Предельно важно: самостоятельная установка газовых систем, в том числе и монтаж горелок в бытовую или промышленную печь, для неспециалистов запрещена. При таких действиях всю ответственность за последствия люди берут на себя

Для начала следует убедиться, что сам монтаж возможен. Проверяют, что длина, геометрия, температура пламени соответствуют материалу топки. Огонь должен находиться свободно в пространстве камеры сгорания, не соприкасаясь со стенками.

Дальше проверяют, нет ли каких-то полостей, трещин, проблемных швов. Они могут способствовать засорению комнатного воздуха продуктами горения. Сама процедура монтажа такова:

  • убирают топочную дверцу;
  • вставляют горелку;
  • крепят щиток в рамку дверки;
  • подсоединяют автоматику, которую затем используют для настройки.

Присоединение автоматических систем должно производиться в точном соответствии с фирменной инструкцией. В завершение работы подключают горелочное устройство к шлангу. На противоположном конце уже должен быть подключен газопровод или редуктор баллона.

Профессионалы газовых служб оценивают работу форсунок, средств регулировки, автоматики безопасности. Дополнительно проводится настройка и тестирование активности датчиков. При самостоятельной установке это все не менее актуально. При монтаже газовой горелки в индустриальную печь ставят пульт и термобаллон. Сразу после этого проводится ревизия всех стыков и тяги в дымоходе.

Инструкции по изготовлению самоделок

Далее мы расскажем о нескольких вариантах самодельных пропановых горелок, которые можно сделать своими руками. Для того чтобы соорудить простейшую горелку не потребуется много сил и умений, но над созданием двух остальных вариантов придется более усердно потрудиться.

Вариант 1 — простейшая горелка из куска трубы

Для сооружения такой горелки потребуется совсем немного времени и усилий. Но к процессу создания самоделки нужно подходить со всей ответственностью, ведь работать придется с взрывоопасным веществом и любая погрешность в конструкции устройства может привести к печальным последствиям.

С помощью такого устройства можно нагревать металлические заготовки для ковки или прогревать их перед сваркой, а также можно выполнять ремонт битумной кровли. Владельцу частного дома такая самоделка в хозяйстве точно не будет лишней.

Правильно сделанная горелка на пропане прослужит длительный срок. С ее помощью можно выполнить множество бытовых задач, без использования ряда дорогостоящих инструментов

Чтобы изготовить самодельную газовую горелку потребуются следующие инструменты и материалы:

  • два куска трубы разного диаметра;
  • штуцер;
  • газовый шланг;
  • редуктор;
  • баллон с пропаном;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Подготовив все инструменты и материалы можно приступать к сборке пропановой горелки. Но перед этим рекомендуем ознакомиться с правилами безопасной работы с болгаркой.

Как видите, ничего сложного в самостоятельной сборке газовой горелки нет. Изучив инструкцию и имея под рукой необходимый набор инструментов и материалов, сборка устройства займет не более часа.

Вариант 2 — мощная газовая горелка

Предлагаем также попробовать собрать более сложную в конструкционном плане, но и более мощную горелку.

Для сооружения этого варианта потребуется немного больше инструментов и материалов, но полученный результат вас не разочарует.

Такую горелку на пропане можно использовать, например, для плавки металла в горне, для сжигания сорняков на собственном участке, а также для других целей

Итак, для сооружения пропановой горелки потребуется приготовить следующие материалы:

  • муфты соединительные – 1/2” и 1/4”;
  • резьбовой бочонок – 1/2” и 1/8”;
  • заглушка с внутренней резьбой – 1/8”;
  • футорка – 1/4”*1/8”;
  • ниппель – 1/2”;
  • быстроразъемное соединение для газового оборудования низкого давления;
  • регулятор подачи пропана – 0.068-0.34 атмосфер;
  • герметик резьбовой;
  • металлический лист;
  • саморезы;
  • сверла – 6.4 мм и 0.8 мм.

Предпочтение лучше отдавать латунным изделиям. Кроме того, для конструирования самоделки потребуется следующий набор инструментов: разводной ключ, дрель, кернер, припой и флюс, паяльная лампа.

Подготовив все необходимое, можно приступать к сборке устройства.

Во время работы не стоит забывать, что пропан – взрывоопасный газ, и любое несоблюдение правил техники безопасности может привести к необратимым последствиям.

Поэтому перед испытанием устройства нужно обязательно проверить все соединения на герметичность. И только убедившись, что утечки нет, можно приступать к работе с самоделкой.

Вариант 3 — миниатюрная модель горелки

Давайте рассмотрим еще один вариант газовой горелки, работающей на пропане. Эту миниатюрную газовую горелку часто называют еще горелкой Бунзена.

Особенностью этого устройства является то, что его можно свободно держать в руках, не боясь получить ожог. Давайте попробуем собрать ее собственными руками.

Для работы понадобятся:

  1. Старая газовая горелка.
  2. Тонкая медная трубка 10 метров.
  3. Медная проволока.
  4. Игла с медицинского шприца.
  5. Болт №8.

Подготовив все необходимые материалы можно приступать к созданию нашей самоделки.

Для этого воспользуемся следующей инструкцией:

Теперь вы знаете, как соорудить газовую горелку своими руками и что для этого потребуется. Как видите, ничего сложного в этом нет, достаточно соблюдать правила безопасной эксплуатации оборудования, о которых мы расскажем немного ниже.

Самодельный прибор из газовой горелки

Предложенным нами способом можно собрать не слишком мощный, но удобный, компактный, переносной газовый обогреватель. Такое устройство подойдет для обогрева небольших комнат, гаража, маленькой теплицы, подвала или палатки.

Для сборки конструкции используется газовая горелка-примус. Она применяется для приготовления пищи. Эта схема применима также при использовании цанговых клапанных баллонов.


Газовые горелки и плитки подключают к стальным или композитным газовым баллонам. Работают они от любой смеси сжиженных газов

Кроме горелки потребуется следующий подручный материал:

  • жестяной лист небольшой площади;
  • круглое металлическое сито;
  • заклепки.

Также нужны будут некоторые инструменты: электрическая дрель с маленьким сверлом, устройство для клепания и ножницы по металлу.


Эксплуатация самодельных газовых устройств требует от пользователя повышенного внимания к деталям. Безопасность пользователя напрямую зависит от того, соблюдается ли техника безопасности или нет

Сборка устройства осуществляется следующим образом. Сперва необходимо взять заранее приготовленный жестяной лист и приложить к нему сито. Сито нужно обвести маркером или строительным карандашом по окружности.

После этого откладывается сито и карандашом с линейкой на жести поверх окружности аккуратно дорисовываются прямоугольные ушки или так называемая развертка. Одно ушко должно быть в несколько длиннее оставшихся трех.

Затем нужно взять ножницы и аккуратно вырезать расчерченную заготовку

Важно вырезать детали так, чтобы на их поверхности не было неровностей

После того как круг вырежут из листа, его нужно прикрепить к горелке с помощью болтов. Для этого понадобится дрель, с помощью которой аккуратно просверливают ровные отверстия. Затем нужно подровнять просверленные отверстия и стереть остатки металла напильником или срезать (подточить) болгаркой.


В результате можно собрать обогреватель с вертикально или горизонтально расположенным баллончиком с газом. Это зависит от типа горелки и от желания собирателя

У полученной конструкции сверху нужно загнуть прямоугольные ушки и прикрепить металлическое сито. Основной задачей сита при работе обогревателя будет рассеивание тепла. Эту конструкцию можно усовершенствовать путем дополнительного использования сетки.

Первым делом из жестяного листа дополнительно вырезается еще один круг с ушками. Его размеры должны совпадать с размерами первой детали. Затем с помощью дрели необходимо просверлить отверстия в вырезанном круге, которые должны располагаться на небольшом расстоянии от края заготовки. После этого нужно вырезать небольшую полоску из сетки.

Вырезанная неширокая полоска прикрепляется над ситом к первому и к второму жестяному кругу за ушки с помощью наклепок. Ушки должны быть загнуты под углом 90 градусов. В итоге конструкция будет напоминать металлический цилиндр.

После изготовления своими руками такого газового обогревателя с использованием газовой горелки конструкцию необходимо проверить. Нужно убедиться в том, что ей можно безопасно пользоваться. Газовый баллончик подсоединяется к горелке, включается подача газа, зажигается горелка, и устройство начинает обогрев помещения.

С помощью шланга-переходника можно подключать такую горелку к большому газовому баллону. Тогда не придется дополнительно тратить время на замену и заправку емкости с газом. На баллоне обязательно должен быть установлен газовый редуктор, который защищает конструкцию от обратного движения газа и позволяет регулировать давление.


Подобными шлангами самодельного или заводского производства удобно переливать газ из одной емкости в другую, а также подключать обогреватель к источнику газа

Стоит помнить, что производители газовых баллончиков не рекомендуют использовать свою продукцию повторно и дозаправлять баллончики.

Применяя аналогичный подход можно сконструировать самодельный газовый обогреватель большего размера. Такие устройства будут напоминать уже газовые печки и могут питаться прямо от газовой трубы или крупного баллона. Естественно и мощности такой печи хватит для обогрева более крупного помещения.

Однако такие конструкции не так легко перемещать с одного места в другое, они занимают много пространства и часто требуют дополнительного сооружения дымохода и проведения вентиляционной системы.

Учимся паять газовой горелкой

Для осуществления паяльных работ лучше всего подойдет профессиональная газовая горелка. Для паяния деталей небольших размеров желательно использовать устройства, работающие на светильном газе или ацетилене.

Результаты, получаемые при работе горелок на светильном газе, более качественные. Также этот вид топлива более дешевый.

При спаивании деталей в небольших количествах желательно осуществлять предварительный прогрев деталей. Это сэкономит время и обеспечит однородный нагрев всех элементов узла. В результате получится избежать коробления и других дефектов.

Перед началом работы детали необходимо зафиксировать таким образом, чтобы во время пайки их не приходилось передвигать. Сделать это можно на верстаке или специальном приспособлении.

Перед самой пайкой в местах спая наносится слой флюса. Если необходимо во время работы добавить флюс, то горячий конец прутка припоя погружают в него.

При спаивании деталей из разных материалов пламя необходимо направлять на тот из них, который обладает более высокой теплопроводностью. Необходимо быть внимательным при работе с элементами разных размеров.

Важно, чтобы все компоненты были подогреты до одинаковой температуры. В связи с этим толстые детали необходимо прогревать дольше

Нельзя расплавлять припой в пламени инструмента. В таком случае он может стекать каплями. Расплавление осуществляется непосредственно при соприкосновении проволоки со спаиваемыми деталями.

Припой будет затекать в более нагретые места спайки. Исходя из этого, пламя необходимо направлять перед припоем. Если он не затекает в шов, то это значит, что деталь не прогрелась до необходимой температуры.

Не следует прогревать места спая в течение слишком длительного времени, ибо это может привести к изменению состава припоя, то есть к его выгоранию, и уменьшению эффективности действия флюса.

Какой газ подходит лучше

В качестве горючего материала для газовой горелки могут выступать ацетилен, водород, газы-заменители (природный газ, пропан-бутан). Некоторые конструкции работают на жидких горючих веществах и отработанном масле.

В ацетиленовую горелку горючее вещество поступает из аппарата-генератора, где происходит разложение карбида кальция на гашеную известь и ацетилен. Газ для горелки имеет давление 100-150 мм ртутного столба. В качестве защитного газа, который не допускает возникновения окалины, используется азот, получаемый из атмосферного воздуха, а в качестве катализатора распада карбида — вода.

Водородная горелка является самой популярной среди аналогичного оборудования, предназначенного для газопламенной обработки

Немаловажно, что при ее использовании выделяется лишь водяной пар, поэтому она наиболее безопасна. При разложении водного раствора щелочи происходит горение водорода с последующим высвобождением энергии, которая нужна для ускорения сварки

Водород защищает сварной шов от воздействия кислорода, благодаря чему окисление поверхностей исключено.

Многие хозяева имеют представление о том, как работает жидкотопливная газовая горелка, поскольку именно на таком принципе основана работа примуса. Нагреваясь в специальном змеевике, горючая жидкость превращается в газ и благодаря этому при последующем сгорании значительно экономится. В качестве жидкого топлива используются, как правило, керосин и бензин “Калоша”.

Зная, как пользоваться газовой горелкой на отработке, или же горелкой Бабингтона, можно существенно сэкономить на расходных материалах и снизить себестоимость работ. В качестве топлива такие конструкции используют моторное, компрессорное, любое растительное масло. Горючее поступает на сферообразную деталь, с которой его сдувает струя сжатого воздуха. Образующиеся небольшие капли затем воспламеняются.

Изготовление газовой горелки из подручных материалов: поэтапно

Список материалов и инструментов:• дрель;• болгарка;• молоток;• наждачная бумага;• заготовки из латуни для форсунки рассекателя;• тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;• деревянные бруски;• тиски;• силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента;• шланги для соединения;• вентиль для регулировки.

Как изготовить форсунку и ручку

В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

После этого фиксируем заготовку в тисках, берем молоток и аккуратно, в вертикальной плоскости с «оттяжкой» к середине заготовки наносим удары по будущей форсунке. Изделие равномерно прокручиваем для образования идеального отверстия.

Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой. В случае отсутствия таковой, делаем так:1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Общие правила устройства дымохода для печи

Еще одно условие нормальной работы газовой печки — устройство дымохода. Для печей, работающих на газе, дымовые каналы должны быть вертикальные, без уступов. Конструкция дымохода дровяной печи часто не подходит для вывода продуктов сгорания газа.

Уклон дымохода допускается, но не больше 30°, и при условии, что сечение труб на наклонных участках не меньше сечения труб, установленных вертикально

Переоборудовать старый дымоход можно путем гильзирования. Варианты модернизации:

  • Установка в дымоходный канал трубы из нержавейки. При этом диаметр и высоту трубы следует подбирать соответствующий характеристикам дымоходного канала. Зазор между стенками дымохода и трубы заполняют негорючим теплоизоляционным материалом типа керамзита, пеностекла.
  • Применение технологии FuranFlex. Метод заключается в размещении эластичной полимерной трубы внутри канала, которая под давлением принимает его форму и затвердевает. Защитный слой служит для утепления, герметизации и внутренней защиты дымохода.

Если ни один вариант переделки дымохода не подойдет, придется устанавливать новый. В зависимости от места расположения печки, возможны два варианта устройства дымохода: наружный приставной или внутренний.

Влияние характеристик дымохода на безопасность отопления таково, что его обязательно будут проверять органы Пожарного надзора с последующей выдачей письменного акта, без которого оборудование к газовым сетям не подключат.

Как сделать своими руками?

Рассмотрим пример изготовления газовой горелки для котельного агрегата, работающего на твердом топливе. Лучше использовать вентиль от кислородного баллона, выполненного по стандарту, ВК-74.

Для создания горелки необходимо выполнить следующие действия.

  • Патрубок на выходе оборудовать штуцером, который будет при помощи шланга присоединяться к реактору.
  • На входную патрубочную часть, подключенную к баллону, монтируем колпак, где есть маленькая дырочка для соединения с жиклером. Его можно найти на плите или в паяльной лампе.
  • Теперь к колпаку приваривается труба из стали длиной сто миллиметров и толщиной стенки два миллиметра.
  • Между соплом и колпачком должно быть расстояние в полтора сантиметра, через которое будет осуществляться доступ к кислороду. По этой причине к колпачку сначала требуется прикрепить 3 небольших куска проволоки, а потом и саму трубу.

Горелка готова. Остается лишь сделать основание, на котором устройство будет располагаться для установки в камеру сгорания.

Кроме изготовления самой горелки, следует придерживаться определенных рекомендаций при ее розжиге:

  • сначала открываем газоподачу;
  • подносим спичку к соплу;
  • открываем главный вентиль.

Правила эксплуатации

Включать отопление надо постепенно начиная с минимальной интенсивности прогрева. Процесс разогрева должен идти непрерывно, плавно, но неуклонно. В печах, которые не позволяют регулировать мощность, работают циклически, включая и отключая устройство

Максимально важно это для кирпичных очагов. Мощный беспрерывный разогрев охлажденного кирпича может спровоцировать появление трещин

Обязательно следует соблюдать предписанные сроки эксплуатации. Пользоваться газовой горелкой нужно 8-15 лет. Далее их обязательно заменяют. В идеале ремонт и сервисные работы, как и сам монтаж, должны выполнять квалифицированные специалисты газового хозяйства.

Атмосферные горелки можно применять при трех условиях:

  • поддержание тщательно контролируемой тяги;
  • приличная вентиляция в помещении;
  • минимальный объем комнаты не менее 12 м3.

Если печь с газовой горелкой изначально рассчитывается или переводится на применение сжиженного горючего, необходимо заботиться о безопасном размещении баллона. Необязательно под него отводить обособленное помещение, можно обойтись и металлическим шкафом. Резервуар (газгольдер) ставят строго под землей минимум в 5 м от дома и других построек.

Нельзя применять устройства:

  • поврежденные механически;
  • с нарушенной герметичностью соединений;
  • после утери технического паспорта.

Когда наступает отопительный сезон, проверяют состояние дымоходов и вентиляции; при сбое в них нормальная работа горелки не гарантирована. Перед каждым розжигом оценивают тягу в дымоходе и регулируют сами устройства. Топочные отсеки и помещения проветривают минимум 5 минут. Розжиг основного крана производится лишь при стабильно горящем запальнике. Если он тухнет, необходимо перекрыть кран, вновь проветрить топку и продублировать все прежние манипуляции с нуля.

Отключают газифицированную печь, закрывая кран главной горелки. Лишь во вторую очередь запирают кран на вводе в печь. Нельзя зажигать устройство при возникновении обратной тяги. Следует внимательно контролировать цвет пламени и его внешний вид – при таких проблемах надо немедленно отключить прибор и проверить его. Кран запускаемой горелки без розжига можно держать открытым максимум 5 секунд.

Обзор газовых горелок в видео ниже.

Обзор на газовые горелки САБК 3ТБ4 П, САБК 4ТБ 2П, УГ САБК ТБ 16 1, УГ САБК ТБ 12 1

Особенности

Одним из важнейших элементов горна является топливная горелка. От её конструктивных особенностей зависит качество выполненных работы с металлом. Важную роль играет количество потребляемого газа, величина и интенсивность угара металла, образования окалины на обрабатываемой поверхности.

Роль газовой горелки состоит в том, чтобы контролировать:

  • угол вхождения горючей смеси в камеру;
  • скорость вхождения, учитывая относительно небольшую высоту и достаточную ширину;
  • устойчивость и безопасность процесса горения;
  • безопасность в случае обратной тяги.

Большое значение имеет возможность изменять режим нагрева. Для выполнения всех этих требований горелка должна иметь необходимые элементы:

  • автоматический поджиг;
  • приспособление для воздушной подачи с возможностью контролировать параметры объёма, свободного розжига, стабильности давления;
  • газовый клапан, с помощью которого можно регулировать расход газа.

Если горн обладает высокой мощностью, они находятся в одном корпусе. В случае когда в работе используется устройство небольшой мощности, подача воздуха происходит от компрессора. Наличие блока управления делает контроль над работой горна и цвет его элементов более качественными и точными.

Блок управления поможет определить интенсивность горения топлива, выставить необходимые показатели. Эти данные поступают от термостата, установленного внутри устройства. Помимо этого, необходима установка аварийного выключателя и дополнительных контрольных точек.

Нюансы и инструкция по эксплуатации

Пропановая горелка относится к опасным устройствам, в связи с чем, работая с ней, нужно выполнять правила эксплуатации и пожарной безопасности

Горелка кровельная пропановая, инструкция по применению:

Осторожно и плотно накручивают сопло на форсунку.
Подключают к штуцеру резака шланг, закрепляя его специальным хомутом. Обычно они в комплекте не поставляются и потребуется их приобрести отдельно.
Закрепляют второй конец шланга на газовом сосуде.
Проверяют плотность и надежность соединений, при закрытом регуляторе пламени.
С помощью мыльной воды проверяют плотность соединения и газовоздушные утечки, а при открытом газовом вентиле на баллоне.
Плавно проворачивают против часовой стрелки газовый регулятор и поджигают горелку. Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Опасные и вредные производственные факторы при работе на кровле с пропановой горелкой:

  • Возникновение пожароопасной ситуации;
  • взрыв газовой емкости;
  • ожоги от открытого огня;
  • термический ожог от нагретых поверхностей резака.

Система защитной автоматики

Не сгоревшее топливо в банной печи иногда становится причиной взрыва газовоздушной смеси. Поэтому контролировать пламя работающей форсунки необходимо для вашей безопасности. Это можно делать визуально или при помощи автоматики с чувствительными к светоизлучению современными фотоэлементами.

Система защиты горелки автоматически обеспечивает такие функции:

  • регулирование мощности;
  • подачу топлива и воздуха;
  • полноту сгорания газа.

Надо учитывать увеличение габаритов модернизированной конструкции. Особенно при малых размерах помещения бани. Если размер устройства является для вас важным критерием, то для компактности всю автоматизацию можно разместить снаружи.


Можно добавить автоматические схемы работы с простыми элементами. Компактное размещение сэкономит полезную площадь небольшой бани

Для управления процессом горения можно использовать автоматическую установку заводского изготовления типа САБК-8-50С. Она обеспечивает высокий уровень безопасности благодаря четырем степеням защиты. Работа печного газового оборудования с таким устройством автоматически прекратится в случае возникновения опасного аварийного режима.

Модернизация отопительного оборудования

Установить самодельную газовую горелку атмосферного типа для печки бани под силу любому домашнему мастеру. Так без особых затрат твердотопливный котел можно переоборудовать в газовый.

Оборудование существующей в бане твердотопливной печи газовым горелочным блоком заводского изготовления потребует определенной подгонки. Вы столкнетесь с необходимостью доработки габаритов как горелки, так и топочной камеры дровяной печи.


Переоборудование банной твердотопливной печи в комбинированную газодровяную вполне в ваших силах, но потребует точности и определенных усилий. Нельзя допускать контакта пламени со стенками топки

Для равномерного нагрева камеры топки, следует располагать горелку ближе к дну печи и строго по центру. Недопустимо размещение источника высоко и со смещением в какую-либо сторону. В этом случае камера не будет прогреваться полностью. А пламя из горелки может касаться металлических частей или каменки банной печи.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий